История возведения домов из дерева насчитывает не одно тысячелетие. Именно дерево с давних пор - символ рождения и продолжения жизни. Дерево дает нам особое ощущение жизни, оно выступает в качестве проводника между человеком и природой.

В настоящее время популярность домов из дерева растет во всем мире. Древесина - единственный строительный материал, который не загрязняет окружающую среду и не мешает природе обновляться. Деревянные коттеджи строят не только в странах, где это связано с историческим укладом жизни: в Канаде, Японии и на Скандинавском полуострове, но и там, где традиционно строили жилье из каменных материалов: в Германии, Австрии, Великобритании. Главный фактор, который убеждает людей из разных стран остановить свой выбор на деревянном доме - забота о своем здоровье и о здоровье своих близких. Ведь так важно иметь собственный островок спокойствия и благополучия в современном мире полном эмоций и перемен.

Последние 15 - 20 лет двадцатого века предпочтение украинцев отдавалось в основном домам из кирпича. С приходом нового столетия все больше стал проявляться интерес к природным строительным материалам. Украинцы, вслед за жителями европейских городов, обратили внимание на экологическое, экономичное и быстровозводимое жилье из дерева. Всего за несколько лет спрос на деревянные дома резко вырос. Особенно заметно увеличилось число деревянных коттеджных поселков. Новоселов привлекают комфорт и уют экологического жилья. По прогнозам экспертов, уже в этом году сегмент деревянных домов на рынке загородной недвижимости достигнет 35% от общего спроса.

Древесина "дышит". Уникальное строение дерева позволяет происходить постоянному воздухообмену на клеточном уровне. Способность пропускать воздух имеют многие строительные материалы, но только дерево совершенно по-особому взаимодействует с окружающей средой - оно обеззараживает воздух, не допуская в дом вредоносные вещества. В деревянном доме всегда чистый воздух, влажность и кислородный баланс поддерживаются на оптимальном уровне, независимо от внешних условий, что обеспечивает комфортность проживания.

Почти все строительные материалы могут вызывать аллергическую реакцию, за исключением дерева! Поскольку оно является абсолютно экологически чистым природным материалом. Дерево не только не вредит здоровью человека, напротив, деревянные стены дают заряд положительных эмоций, обладают особым духом и целительным воздействием.

Помещения деревянных домов наполнены тонким ароматом смолы, а теплый "солнечный" цвет создает в доме неповторимый психологический климат, что благотворно влияет на наше настроение и самочувствие, успокаивает нервную систему. Люди, живущие в деревянных домах, гораздо реже страдают от головных болей, депрессии и стрессов.

Дерево хранит тепло. Теплоизоляционные свойства деревянной стены в 3-5 раз превышают показатели кирпичных или бетонных. Деревянная стена толщиной 20 см эквивалентна по теплопроводности кирпичной в 80 см!

Высокие теплосберегающие свойства древесины можно увеличить еще в несколько раз, прибегая к различным технологиям строительства. Одна из них – дом из ламинированного (клееного) бруса. Построенный по этой технологии дом, имея толщину стен всего 18-20 см, даже в самые лютые морозы не промерзает и сохраняет тепло. А жарким летом в таком доме царит приятная прохлада.

Деревянные дома - долговечные и надежные. Сочетание дерева с высокотехнологичными материалами позволяет строить современное жилье, о котором не могли мечтать наши предки. Различные средства по защите древесины, краски и антисептики защищают дом от гниения, насекомых и грибков. Огнестойкость древесины достигается путем обработки специальными безвредными пропитками. Такая поверхность будет тлеть, но не загорится.

Качественно построенный дом из дерева, обработанного современными антисептиками, прослужит, как минимум, трем поколениям семьи.

Cуществуют и успешно применяются специальные составы для пропитки древесины - антипирены. Существуют два типа составов: огнезамедляющие и огнезадерживающие.
Однако, как правило, антипирены используются только в общественных зданиях - гостиницах, ресторанах, спорткомплексах. Дело в том, что антипирены из обработанной древесины в какой-то степени испаряются внутрь дома и могут вызвать аллергию у хозяев и особенно у детей. Поэтому приходится выбирать между абсолютной экологичностью и пожаростойкостью.
Так ли легко поджечь деревянный брус? У бруса нет острых или тонких кромок, поэтому его нельзя поджечь спичкой, сигаретой или зажигалкой, древесина потемнеет обуглится, но не воспламенится. А от поджога, как известно, лучшая защита - хорошие соседи, или, в крайнем случае, злая собака.

Основные преимущества клееного профилированного бруса:

• брус не меняет своей формы во время эксплуатации;
• брус имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность;
• брус имеет меньшую теплопроводность;
• брус имеет минимальную усадку по высоте;
• брус не растрескивается;
• брус имеет высокое качество лицевых поверхностей;
• пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют в брус в стене и не пропускают влагу — уплотнитель не требуется;
• стена выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки;
• угловые соединения — точны и влагонепроницаемы;
• позволяет существенно ускорить сроки строительства;
  

Деревянный  дом лучше строить  зимой! Каждый год осенью эту фразу, как заклинание, повторяют все производители и строители деревянных домов. При этом любой нормальный человек понимает, что строительный сезон приходится на теплое время года, т.е. с мая по сентябрь. Естественным образом, у нормального человека, возникает мнение, что за призывами строить деревянный дом зимой кроется ни что иное, как банальное стремление получить заказы в период, когда активность строительного рынка замирает. И, в известной степени, это соответствует действительности. Очевидно, что, сталкиваясь с заметным падением спроса в холодный сезон, компании стремятся убедить покупателей не ждать до весны, а заказывать дом здесь и сейчас. Получается, что настойчивые призывы строить деревянный дом зимой – это не более чем маркетинговый прием? Или за этим стоит более серьезное обоснование, на которое стоит обратить внимание? Попытаемся ответить на эти вопросы.

Технологический аспект.

Любой строительный материал в процессе строительства подвергается воздействию атмосферной среды, которые часто бывают негативными, т.е. ухудшающими характеристики материала. Древесина, в данном случае, не исключение, хотя и имеет явное преимущество перед другими материалами, так как не расширяется и не сжимается в зависимости от температурного режима. Зато на древесину оказывается очень заметное влияние такой атомосферный фактор, как влажность. Собственно, влажностный режим и является ключевым условием выбора сезона для строительства деревянного дома. Древесина – гигроскопичный материал, т.е. она изменяет свои размеры в зависимости от количества впитываемой влаги (при высокой влажности дерево разбухает, а при низкой – усыхает).

С точки зрения монтажа деревянного дома, изменение  габаритов деревянных деталей в условиях различной влажности является важнейшим фактором, так как напрямую влияет на совпадение размеров деталей при сборке соединений. Так при высокой влажности воздуха (80-100%) разбухшие деревянные детали могут не входить одна в другую, и монтаж дома может вестись только с применением тяжелой киянки или даже кувалды. Разумеется, такие технологии монтажа легко могут привести к повреждению деревянных элементов дома. Низкая влажность воздуха (20-35%) приводит к прямо противоположному результату – детали провисают, «болтаются» в соединениях, между венцами появляются видимые глазу щели, зазоры.

Помимо атмосферной  влажности, имеет значение и температурный  режим. При резких колебаниях температуры (например, в солнечный жаркий день после прохладной ночи) та часть деревянного сруба, на которую активно светит солнце, будет быстрее терять влагу и менять свои размеры. Это может привести (и часто приводит) к неравномерной усадке деревянного сруба, появлению щелей между венцами, нежесткому соединению балок и пр.

Очевидно, что подобные воздействия атмосферы на деревянную конструкцию наиболее вероятны именно в летний сезон. Летом, во-первых, имеет  место резкий перепад влажности  воздуха (вчера был жаркий сухой  солнечный день, а сегодня пошел  проливной дождь), а во-вторых, активно светит солнце, которое встает исключительно на востоке, а садится обычно на западе. Поскольку дом – это не цветок, и он не поворачивается вслед за солнцем, летом часто возникает неравномерный нагрев деревянной конструкции, приводящий к диспропорциям, описанным выше.

В зимний сезон колебания атомосферной влажности не столь резкие, и практически  полностью исключаются деформации деревянных деталей из-за неравномерного разбухания или усушки. Температурный  режим воздуха зимой также  гораздо более равномерный, чем летом. Из сказанного выше, понятно, что чем меньше колебания относительной влажности воздуха, а также колебания температуры, тем более качественно будет происходить сборка деталей дома.

С этой точки зрения, лето – самый неблагоприятный сезон для строительства деревянного дома. Осенне-весеннее межсезонье является относительно благоприятным временем, однако строительство часто затрудняет большое количество атмосферных осадков. Ну, а зима – оптимальное время для качественной сборки деревянной конструкции.

Экономический аспект

Здесь нам потребуются  не научные консультанты, а лишь собственный здравый смысл. Традиционно  считается, что строительный сезон  – это теплое время года. Однако, заметим, что, как это ни парадоксально  звучит, деревянное домостроение в нашей стране начало активно развиваться лишь в последние 10-15 лет, а стереотип этот был сформирован гораздо раньше, когда в строительстве безраздельно господствовали кирпич и железобетон. Что ж, действительно, с бетоном лучше работать в теплое время года, с этим спорить трудно. Таким образом, мы считаем, что зимняя стройка является более тяжелой и, как следствие, более затратной, на основе опыта строительства кирпичных и блочных домов. Деревянное домостроение, как самостоятельная отрасль пока не успела переломить это устоявшееся мнение просто из-за своей пока еще не слишком долгой истории в нашей стране. Для того, чтобы оптимизировать затраты на строительство, имеет смысл провести земляные и бетонные работы до наступления зимних холодов. Но монтаж деревянных стен, перекрытий, стропил, кровли можно и нужно проводить зимой – в этом есть очевидный экономический смысл. Не стоит забывать об инфляции, которая в нашей стране, к сожалению, является одним из самых постоянных экономических факторов. Если Вы думаете, что уже «не успеваете» в летний сезон построить дом, а зимой строить опасаетесь, готовьтесь, что весной будущего года Вам придется платить за те же материалы и работы на 7-10% дороже. Так что, исходя из экономической целесообразности, гораздо выгоднее подготовить фундамент осенью и построить основную конструкцию дома зимой, чем ждать следующего года.

Подводя итог, заметим, что строительство  деревянных домов зимой – это  действительно со всех сторон выгодное предложение, за которым стоит не только желание предпринимателя поправить свой бюджет в трудный сезон за Ваш счет (хотя было бы странно, если бы бизнесмен сознательно упускал такую возможность), а совершенно трезвый и рациональный расчет. И если Вы решились на строительство загородного дома, во-первых, всерьез рассмотрите возможность выбора дома на основе современных деревянных конструкций (например, клееный брус), а во-вторых, не стоит опасаться вкладывать деньги в зимнее строительство – Вы получите более качественный дом и быстрее справите новоселье. Чего мы Вам искренне желаем!

Для того чтобы  избавиться от проблем усадки и деформаций при строительстве деревянных домов, прогрессивное человечество прошло путь от сруба, изготовленного топориком, до домов из профилированного клееного бруса, применительно к которым часто используют слово «конструктор».

Давайте, посмотрим, какие преимущества дает профилирование клееного бруса.

Существует нехитрое деление на профиль с уплотнителем и без. Межвенцовый уплотнитель - это дополнительная защита от прохождения воздуха, в свою очередь повышающая стоимость комплекта и усложняющая процесс сборки. Задача стояла отказаться от дополнительного уплотнителя, не уступив в герметичности соединения. Способности древесины впитывать и отдавать воду привела к решению этой задачи. Влажность клееного бруса в момент изготовления комплекта на заводе всегда ниже, чем при монтаже на стройплощадке и дальнейшей эксплуатации, поскольку древесина разбухает (влажность поднимается от начальной точки на 4-8%). Неоднократные испытания подтвердили фактическое увеличение бруса по высоте и ширине на 0,8-1,2мм. Т.е. необходимо было производить профиль, который благодаря рассчитанному зазору легко собирался, а позже, подчиняясь законам физики, увеличивался и делал соединение абсолютно плотным. Уменьшает вероятность прохождения воздуха через соединение также количество шипов/пазов. Чем их больше, тем ниже вероятность. При конструировании профиля мы выбрали «золотую середину», когда количество шипов/пазов (четыре) обеспечивает качественное соединение и не снижает удобство и легкость сборки - его не заклинивает в момент монтажа, как происходит с более частой «гребенкой».

Так же, для того чтобы предотвратить механические повреждения на профиле бруса, которые  будут видимы после сборки. А их может получить только кромка, которая  закрывает нижний брус, разработчиками было принято решение уменьшить высоту закрывающей кромки относительно шипов на 1мм. Кроме того детали наших домов, выполненные из профиля, как на заводе, так и в момент перевозки, а так же на стройплощадках перемещают в перевернутом состоянии, что обеспечивает дополнительную страховку от повреждений.

Стоило позаботиться еще и о том, чтобы исключить  загнивание древесины за счет конденсации  влаги. В деревянных домах можно  обходится без приточно-вытяжной вентиляции (кроме специальных помещений, как кухня или бассейн), т.к. древесина сама по себе является прекрасным сорбентом, через который ежесекундно происходит замещение воздуха. Данный процесс называется «диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию» (именно этот физический процесс подразумевают, когда говорят «деревянный дом дышит»). Очевидно, что в местах, где толщина ограждающей конструкции имеет наименьший размер, а именно в местах соединения профиля диффузия будет наиболее интенсивной. Т.к. данные процессы приведут к появлению конденсата в ограждающей конструкции, которая в нашем случае выполнена из древесины, это может послужить развитию дереворазрушающих грибов, которые присутствуют на любой древесине, но размножаться могут только при условии высокой влажности. Поэтому при разработке профиля необходимо было учесть необходимость вентилируемого канала (зазор в 1мм по нижней части соединения профилей). В итоге избыток влаги выходит через торцы соединений клееного бруса наружных стен здания, тем самым ликвидируя благоприятные условия для размножения дереворазрушающих грибов.

Почему  мы настоятельно рекомендуем  антисептировать  древесину

Существуют разные мнения по поводу обработки древесины  различными защитными составами. Некоторые  считают, что обработанная таким  образом древесина теряет свои экологические  свойства и становится чуть ли не ядовитой. Мы считаем, что обработка строительной древесины антисептирующими составами необходима для того, чтобы исключить возможность разрушения основного конструкционного материала дома. Для того, чтобы обосновать нашу точку зрения, рассмотрим основные причины разрушения дерева.

Причины разрушения древесины.

Грибок, плесень, гниль. Существует множество различных  типов грибков, одни из них окрашивают древесину в синий цвет, другие покрывают ее плесенью, третьи выражаются как покраснение древесины, но все они являются разрушителями древесного вещества. Причина возникновения грибка одна – это высокая влажность древесины. Древесноразрушающий грибок содержится в любой породе древесины, но его развитие происходит в определенном диапазоне влажности древесины. При достижении влажности 20% и ниже развитие грибка полностью останавливается, т.к. он не может размножаться без определенного содержания воды в древесине. Обратный результат, при достижении древесины влажности более 60-65%, размножение грибка тоже прекращается, т.к. влага вытесняет кислород без которого грибок опять же не может размножаться. Не размножаясь грибок находится в состоянии покоя.

Ультрафиолет. Ультрафиолет является разрушителем лигнина древесины, который в свою очередь связывает целлюлозу и является основным строительным веществом. Первичное разрушение лигнина становится видно уже через 3-е суток, если обработанная (острожка, шлифование) древесина находилась на солнце. Первичные признаки – это потемнение древесины, более длительное нахождение под солнце выражается серым цветом. Кроме того, что древесина меняет цвет, также происходит и ее разрушение в виде мелких трещин, которые со временем становятся больше. В этих трещинах скапливается вода (атмосферные осадки), которая дает толчок для размножения грибка или плесени.

Методы борьбы с грибком, плесенью, гнилью.

Единственный  метод борьбы – это антисептирование древесины. Основная задача антисептика  – это введение в древесину  веществ, которые не дают возможности  развиваться бактериям гнили на протяжении многих лет (зависит от эксплуатации изделий из древесины).

Почему необходимо антисептировать древесину со всех сторон.

Рассмотрим брусовую стену в момент ее эксплуатации. Как известно жизнедеятельность человека постоянно связана с водой, так например, человек в состоянии сна выделяет в среднем 60 гр. воды за час, а человек интенсивно занимающийся спортом выделяет около 2 000 гр. воды за час. А сколько испаряется воды в воздух на кухне в момент приготовления пищи, также в душе, туалете и т.д. Вода превратившись из жидкого состояния в газообразное сжимает воздух образуя тем самым повышенное давление, давление же естественно старается уравняться с атмосферным, которое находится за пределами здания. Частичное выравнивание давления происходит за счет открытых окон и в момент открывания входных дверей, но основной способ – это прохождение воздуха через древесину, а именно брусовую стену. Так как древесина является гигроскопичным материалом (под микроскопом поверхность выглядит как поверхность губки) она пропускает сквозь себя воздух, тем самым выравнивает давление. В момент прохождения воздуха через древесину также проходит и вода растворенная в воздухе (диффузия водяных паров или сорбция воды растворенной в воздухе). Частично вода выносится за пределы здания с помощью воздуха который движется за счет разницы в давлении, но основная ее часть конденсируется внутри брусовой стены (точка росы) и постепенно перемещается в направлении более низкой температура и более низкого давления. Основное скопление конденсата происходит естественно в соединениях бруса, в таких как соединение сборки (брус на брус или соединение шип в паз), а также в угловых соединениях (соединение в чашку), причем угловое соединение больше подвержено повышению влажности, т.к. является самым холодным местом в доме. Сконденсированная вода повышает влажность древесины в местах ее стыков, тем самым дает возможность размножаться грибку, который в свою очередь разрушает древесину. Исходя из вышесказанного, антисептирование древесины в местах соединений и стыков крайне обязательная процедура.

Защита от ультрафиолета.

Единственная  защита древесины от ультрафиолета  – это закрыть ее от попадания  ультрафиолетовых лучей. Это можно  сделать с помощью щитового элемента не подверженного воздействию ультрафиолета, либо использовать в отделочных покрытиях древесины пигмент, который не дает прохождению ультрафиолета в древесину, а отражает его. Правило – чем темнее отделочное покрытие, тем меньше оно пропускает ультрафиолетовых лучей.

Строительство деревянного дома может происходить  в период низких температур, соответственно в этот период невозможно нанести  отделочное покрытие, т.к. все покрытия наносятся только при плюсовых температурах. Это связано с тем, что покрытие не высыхает, а вымораживается, тем самым создает не равномерную защитную пленку, а также видимые трещины в покрытии. Второй минус – это низкая адгезия (прилипание) покрытия к материалу при низких температурах. Исходя из этих факторов необходимо наносить грунтовочное покрытие, которое не является финишным (конечным покрытием) в заводских условиях при плюсовых температурах. Такое покрытие обязательно должно обладать как антисептическими способностями, так и иметь защиту от ультрафиолета.

Выбор антисептика.
Какими характеристиками должны обладать антисептики (грунтовки).

Защита от дереворазрушающих  грибков и насекомых.

Защита от ультрафиолета, т.к. при возведении конструкции  в зимний период времени, не представляется возможности нанести финишное покрытие на поверхность древесины из-за низких температур воздуха.

Водно-грязеотталкивающий эффект – т.к. клееный брус имеет  уже финишную поверхность (после  сборки брусовые стены не шлифуются, т.к. более качественная поверхность  древесины достигается строганием) необходимо его защита, которую требуется произвести в производственных условиях, т.е. в цехе, т.к. при строительстве неизбежно поверхность бруса будет испачкана. Также требуется защита от атмосферных осадков – конструкцию можно защитить с верху крышей, а стены подвержены попаданию влаги (дождь) при взаимодействии ветра (косой дождь), естественно необработанная древесина оставит следы подтеков и разводов.

Антисептик должен обладать свойствами пропускания воздуха  сквозь свою пленку, т.к. одно из важнейших свойств деревянного дома, это уменьшение избыточной влаги в помещении (диффузия водяных паров через стены дома), т.е. создания эффекта «дышащий дом».

Так как антисептик должен наносится на все поверхности  бруса, соответственно выдвигаются  требования о его безопасности (выделение вредных веществ для человека) на внутренних поверхностях бруса, т.е. те поверхности, которые будут внутри дома.

Максимальная  защита древесины антисептиком при  нанесении одного слоя (за один проход).

Минимальный расход антисептика (экономия).

Ну и конечно  минимальная его стоимость –  хотя качественный продукт дешевым  не бывает, но все же.

Преимущества  клееного бруса перед  обычным массивным  брусом

Клееный профилированный брус не требует внутренней и внешней отделки. Обычный брус обычно отделывают с внутренней стороны вагонкой или гипсокартоном, а внешней стороны - вагонкой, блокхаусом или сайдингом. Это требует дополнительных временных, денежных и нервных затрат.

Клееный профилированный брус намного теплее обычного, так как прослойки клея являются хорошими теплоизоляторами, а шиповое соединение бруса между собой создает несколько контуров уплотнения и делает невозможным проникновение холодного воздуха внутрь помещения. Кроме того, обычный брус при засыхании дает трещины (лопается) и эти трещины существенно снижают рабочую толщину бруса.

Минимальная усадка. Как известно, обычный брус при высыхании дает усадку около 10%. Считается, что основная усадка идет 1-2 сезона. Однако и на третий год усадка может составить 0.5-1%. Такая большая усадка резко усложняет качественное строительство и теплоизоляцию помещения. Получается, что пока брус не высох, в него нельзя устанавливать окна и двери, иначе их перекосит. А как просушить брус, не установив окна, двери и отопление? Клееный брус дает усадку в основном при возведении стены. При правильном строительстве дальнейшая усадка бруса не превысит 1%.

Дом не «ведет». Брус не «крутит». Все, кто сталкивался со строительством из обычного бруса, знают, что дерево начинает со временем "крутить" и лопаться. Из-за этого, для правильной установки окон и дверей нужно ставить вертикальные стойки, но и они не гарантируют того, что окно не заклинит, а дверь не перекосит.

Клееный брус не крутит по нескольким причинам.

1) Он состоит из нескольких досок (ламелей), волокна которых расположены в противоположенных направлениях.

2) высококачественный импортный клей создает дополнительную жесткость деревянному изделию. Кроме того, в строительстве используется уже высушенный брус, что исключает деформации при потере влаги.

Что такое клееный  брус?

Клееный брус (клееный  профилированный брус, многослойный клееный брус) – это высококачественный строительный материал, изготавливаемый  из дерева хвойных пород. При производстве клееного бруса в качестве основы берутся доски, которые обрабатывается в сушильных камерах особым образом, затем простругиваются со всех сторон и склеиваются в мощном гидравлическом прессе.

Одним из неоспоримых  достоинств, которыми может похвастаться клееный брус, является его устойчивость к изменениям влажности окружающей среды. Это свойство выгодно отличает клееный брус от других строительных материалов, производимых из дерева – часто они чувствительны к колебаниям влажности, что ухудшает показатели тепло– и гидроизоляции деревянных домов, а также влияет на долговечность их конструкции.

Технология производства клееного бруса позволяет получать высокопрочный строительный материал, имеющий отличные характеристики экологичности, теплопроводности и влагостойкости. Доски, из которых состоит клееный  брус, соединяются между собой  качественным и безопасным клеем. Прочность, отличающая клееный брус, достигается не только за счет склеивания ламелей – так называются части клееного бруса – но и благодаря тому, что при производстве этого материала учитывается направление "годовых колец" в ламелях. Их располагают так, чтобы расположение древесных волокон одной доски по отношению к волокнам другой придавало клееному брусу дополнительную прочность. Профилированный клееный брус производится на специальных станках. С их помощью на всех четырех поверхностях бруса создаются пазы, используемые для соединения отдельных брусов в конструкцию. Завершающим моментом в процессе производства клееного бруса является его торцевание в размер и нанесение венцовых чашек и отверстий под крепеж.

Почему  выгодно строить дом из клееного бруса?

Чтобы понять, выгодно  ли строить дом из клееного бруса, необходимо ответить на вопрос:

Какие качества имеет клееный брус, как строительный материал и какие преимущества будет иметь дом из клееного бруса, по сравнению с домами, выполненными из других материалов. Специалисты в один голос утверждают, что дом из клееного бруса сочетает в себе два важных качества, которые так желанны теми, кто поставил перед собой задачу построить долговечный и при этом безопасный для здоровья его обитателей дом. Из клееного бруса строят дома, отличающиеся экологичностью и высокой степенью прочности и практичности.

Конечно, дом из клееного бруса, на первый взгляд, обойдется дороже, чем дом из оцилиндровки, кругляка или массивного бруса. Это останавливает многих потребителей еще на стадии выбора материала, из которого будет построен дом. Из клееного бруса получаются отличные, высокопрочные и действительно качественные строения! Ведь сама технология производства клееного бруса предусматривает обработку дерева, которая во много раз увеличивает срок службы будущего дома. В итоге, при строительстве дома из клееного бруса снижаются затраты на утеплители, гидроизоляцию. Даже по истечении длительного времени дом из клееного бруса сохранит первоначальный вид и не подвергнется порче от постоянных погодных колебаний.

Дом из клееного бруса  выбирают те, кто понимает, что лучшие инвестиции это недвижимость. И эта  недвижимость должна служить долго и не терять в цене из-за воздействия природных факторов. Тем более что с появлением клееного бруса для деревянных домов эти факторы больше не страшны.

Коттедж из клееного бруса

Современный рынок  строительных материалов не ограничивает потребителей в выборе методов создания дома своей мечты. В зависимости от индивидуальных предпочтений, вы можете выбрать бетонные или пеногазосиликатные блоки, которые делают строительство домов, коттеджей более быстрым, по сравнению с кирпичной кладкой. Можно остановить свой выбор на традиционном силикатном кирпиче. В последнее время популярность стало набирать строительство коттеджей из дерева, но не из привычного бревна, а из клееного бруса. В настоящее время клееный брус - это один из наиболее прочных материалов, используемых при строительстве домов, коттеджей. Клееный брус обладает повышенный износостойкостью, устойчив к различного рода атмосферным воздействиям. Коттедж из клееного бруса, за счет особой технологии, применяемой при изготовлении материала, прослужит дольше дома из обычного бруса или бревна. Более того, строительство домов, коттеджей из клееного бруса позволяет создавать настоящие шедевры современного зодчества. Вот где применимо понятие "без сучка, без задоринки"!

Клееный брус имеет  очень презентабельный внешний вид, не имеет дефектов в виде трещин, его поверхность тщательно отшлифована. Строительство домов, коттеджей из клееного бруса снижает расходы на внешнюю отделку строения, ведь природный материал, особенно естественная красота дерева, его неповторимого рисунка, всегда в моде. Среди обывателей существует мнение, что деревянный дом не назовешь практичным, и он скорее подходит для дачного участка, чем для постоянного проживания. Возможно, строительные материалы старого поколения действительно не могли претендовать на серьезное к себе отношение. Однако, с появлением клееного бруса началась нова эпоха строительства деревянных домов и коттеджей, и, без сомнения, за их красотой, практичностью и экологичностью будущее российского индивидуального строительства.

C каждым годом клееный брус все активнее используется при строительстве в нашей стране. Его применяют даже для возведения большепролетных зданий спортивного, развлекательного и торгового назначения: аквапарков, бассейнов, катков, складских комплексов.
Все достоинства и преимущества клееного бруса объясняются процессом его производства, состоящего из нескольких стадий. Наиболее распространенный материал для клееного бруса — сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр. На первой стадии бревна распускают на доски необходимого размера и тщательно сушат. Их влажность оказывается существенно ниже, потому что в отличие от массивного цельного бруса доски просушить гораздо проще. После этого материал проверяют на наличие зримых дефектов и поврежденные участки удаляют. После того как доски высушены, обработаны антипиренами и антисептиками, их строгают. Из этих тщательно высушенных, отсортированных досок, которые называют ламели, на специальных прессах и склеивается брус. Ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность делать брус достаточно "толстым" — максимальная толщина достигает 250 мм. Для склеивания используют специальные высокопрочные водостойкие клеи, которые не нарушают способности древесины "дышать". Качество склеивания соответствует международному стандарту.

Еще одна особенность при изготовлении клееного бруса заключается в том, что при склеивании в единый брус направление древесных волокон, или, как их еще называют, "годовых колец", в ламелях задается в противоположные друг от друга стороны. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным брусом, при изменении влажности он не изменяет своей формы, то есть его "не ведет", повышаются звукоизолирующие свойства, компенсируются возможные внутренние напряжения.

Благодаря современной технологии склеивания стало возможным использовать клееную древесину практически во всех конструктивных элементах деревянного дома (для стенового бруса, стропил, балок перекрытий и т.д.). Широкое применение клееной древесины обусловлено ее несомненными преимуществами по сравнению с цельной древесиной. Перечислим основные из них:

1. Высокое качество поверхности, которое объясняется тем, что перед склейкой из древесины вырезаются сучки и дефекты, заготовки подбираются по цвету, текстуре. Поэтому изделия из клееной древесины имеют безупречный внешний вид.

2. Стабильность геометрических размеров. В отличие от цельной клееная древесина сохраняет форму и размеры с течением времени. Она не дает усадки, не скручивается и не изгибается. Это обусловлено отсутствием в клееной древесине внутренних напряжений, а также тем, что она изготавливается из предварительно высушенного сырья.

3. Прочность. Конструкции из клееной древесины имеют на 50-70% большую прочность по сравнению с цельной древесиной.

4. Высокие теплотехнические характеристики деревянного дома. Профилированные клееные брусья плотно соединяются при сборке, поэтому нет необходимости вкладывать утеплитель в пазы между ними. Кроме того, профиль брусьев рассчитывается так, что дождевая вода не попадает между ними. Это предохраняет конструкцию от возникновения очагов гниения. Этот фактор значительно сокращает затраты на приобретение и эксплуатацию дорогостоящего индивидуального отопительного оборудования, транспортировку топлива.

5. Поверхность клееного бруса, выполненного с соблюдением всех технологических требований, ровная и гладкая. Собранная из такого бруса стена выглядит монолитной. Наружная отделка ей практически не нужна.

6. Сроки строительства дома из клееного бруса, конечно, несравнимо меньше сроков строительства домов из цельного бруса. Так как все детали изготовлены с высокой точностью в заводских условиях при постоянной температуре и влажности, сборка конструкции дома производится легко и быстро, монтаж на готовом фундаменте не превышает 5-6 недель. Кроме того, дом из клееного бруса не требует времени на усадку (усадка дома не превышает 1 % , в отличие от профилированного бруса, усадка которого составляет 7%). Это позволяет существенно экономить на сроках проведения отделочных работ и возводить дома круглый год. Практическое отсутствие усадки позволяет, например, ставить в доме современные витражи любых размеров. Другое несомненное достоинство клееного дерева — возможность проводить скрытую разводку инженерных коммуникаций, например, в столбах, деревянных балках, перекрытиях. И, наконец, клееный брус — практически готовый фасадный материал.

Деревянное строительство стоит сегодня на пороге технологического переворота. Дальнейшее развитие отрасли будет связано, прежде всего, с применением материалов нового поколения. При этом клееная древесина в их перечне займет одну из ведущих позиций.

Современный деревянный дом — это современные технологии, системы, оснащение. Неизменным остается только главная его составляющая — конструкции из массива натурального дерева. Благодаря применению нового высокотехнологического оборудования, обеспечивающего высокую точность обработки древесины, современные деревянные дома приобрели многие качества, выгодно отличающие их от каменных и кирпичных строений.
Общепризнанно, что дерево является самой «здоровой» основой для строительства дома. Удивительны свойства этого материала: прочность, низкая теплопроводность (стены можно строить в 3 раза тоньше, чем из кирпича), высокая звукоизоляция, морозостойкость, легкость обработки, небольшой вес конструкции, экологичность, а также цвет, рисунок, аромат. Дерево обладает хорошими вентиляционными свойствами, что способствует естественной смене воздуха в помещении. Через бревно или брус в закрытом помещении может меняться до 30% объема воздуха. А главное - из дерева можно строить круглый год.
Для строительства жилых деревянных домов используют ель, сосну, лиственницу, дуб, каштан. Наиболее ценится древесина из северных широт, где дерево растет только в короткое летнее время, то есть медленно, достигая возраста 100-150 лет. Древесина таких деревьев плотная и прочная, имеет красноватый оттенок и необыкновенную шелковистость (благодаря содержанию в ней природной смолы, которая к тому же предохраняет древесину от гнили, делает ее более жаро- и холодоустойчивой). Дерево хорошо поддается обработке, что обеспечивает широкий выбор древесных строительных материалов. К тому же при их производстве расходуется значительно меньше электроэнергии. Для возведения стен современных деревянных домов применяют несколько типов конструктивных систем: срубная, каркасная, панельная, щитовая, каркасно-щитовая, система drop-log.

БРЕВЕНЧАТЫЕ ДОМА
Самым древним, дорогим и длительным по времени является строительство бревенчатого дома ручной рубки. Строительным материалом служит очищенный от коры ствол, которому топором придают более-менее округлую форму, вырубают пазы и элементы замков для соединения с другими бревнами. Стены дома возводят из горизонтально уложенных бревен, между которыми прокладывают уплотнитель от задувания (мох, пакля, льноватин и др.). Изготовление и сборка дома осуществляется на месте строительной бригадой высококвалифицированных специалистов. Бревна обрабатывают вручную, с помощью топоров, электрорубанков и другого ручного инструмента. Бревна для стен должны иметь в резе диаметр от 24 до 40 см. Первый (окладной) венец кладут из более толстых бревен. Венцы сплачивают между собой в паз, который выбирают с нижней стороны каждого бревна. Ширина паза, в зависимости от климатических условий, колеблется от 13 до 15 см. Форма паза — полуокружность.
Стены рубленого дома возводят, как правило, из свежесрубленного дерева. Сушка древесины происходит в срубе. При высыхании в бревнах образуются усушечные трещины. Для предотвращения (или уменьшения) их появления в бревне делают пропил по всей длине, глубиной до центра. При строительстве необходимо учитывать усадку стены. Обычно стены усыхают на 150 мм от уровня пола после первого сезона, так что дом, срубленный вручную, должен перед проведением отделочных работ постоять не менее года. После усадки дома производят дополнительное уплотнение щелей, обшивку дверных и оконных коробок.
Современные технологии позволяют строить срубы из оцилиндрованного бревна при этом сложности монтажа и трудоемкие обрабатывающие процессы переносятся на производство. На строительную площадку поступают не заготовки, а уже готовые детали. В заводских условиях бревно сушится в специальных камерах, проходит оцилиндровку, после которой имеет стандартный по всей длине диаметр. Для уменьшения растрескивания на лицевых поверхностях по всей длине бревна делают запилы, которые затем закрашивают гидроизолирующим составом. Все бревно обрабатывают антисептиком. Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изготавливать бревна достаточно больших диаметров (24-32 см и даже более), что не уступает бревну, рубленому вручную. Дома из оцилиндрованного бревна стоят относительно недорого.
Для получения оцилиндрованного бревна используется свежеспиленное бревно. В процессе машинной обработки для придания бревну ровной круглой формы (оцилиндровки) снимается верхний, более влажный и менее плотный слой древесины, который наиболее подвержен гниению и поражению грибком. Максимальная длина получаемого бревна составляет б м. Готовое бревно имеет:
¦  «чашку» или «получашку» для соединения бревен между собой;
¦  компенсационный пропил для уменьшения продольных трещин;
¦  «ложе» для укладки бревен одно на другое.
Использование отторцованных «получашек» позволяет сращивать бревна на любую длину в соответствии с проектом. После оцилиндровки и нарезки «чашек» бревно проходит комплексную антисептическую и противопожарную обработку, маркируется и складируется для отправки на объект сборки.
Отличительной особенностью технологии строительства из оцилиндрованного бревна, не подвергавшегося заводской сушке, является наличие небольших продольных трещин. Это объясняется тем, что бревно обрабатывается свежеспиленным
при влажности 65-80% и по мере естественной сушки бревна в течение 1,5-2 лет его влажность достигает 15-20%. Чем больше влажность бревна и выше температура сушки (окружающей среды), тем больше трещины. Поэтому издавна рекомендуют использовать для строений лес зимней рубки, когда влажность древесины — наименьшая.
Наличие в бревне выборки (элемента «ложе») направляет выход влаги от центра бревна по кратчайшему пути. Для уменьшения количества трещин на внешних сторонах бревна используют компенсационный пропил, локализующий трещины усушки. После сборки сруба трещины в оцилиндрованных бревнах будут закрыты другими бревнами.

ДОМА ИЗ БРУСА
Дома из бруса являются сегодня наиболее распространенным типом деревянных домов. Конструкция дома из бруса та же, что у домов из рубленого или оцилиндрованного бревна. Преимуществом являются ровные и гладкие стены снаружи и внутри здания. Профиль бруса позволяет с высокой точностью подгонять все детали. Поэтому дома из него быстро собираются, имеют респектабельный и опрятный вид, а главное - не требуют внутренней отделки. Брус бывает пиленый, струганый и клееный.
Пиленый брус в заводских условиях подвергается минимальной обработке. Из круглых бревен естественной влажности (50-70%) на пилорамах выпиливают прямоугольный брус разного сечения (100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200 и т.д.) и разной формы профиля. В таком виде брус поступает на строительную площадку, где из него собирают стены дома. Основные недостатки стен из пиленого бруса — появление трещин в процессе высыхания и значительная усадка (7-10 см) в первые 5-6 месяцев после возведения дома.
Строганый брус имеет такие же размеры, как и пиленый, но его сушат в заводских условиях до влажности 20-25 %, а затем строгают на специальном оборудовании.
Усадка стен из строганого бруса незначительна, а поверхность можно окрашивать эмалями и лаками. Для того чтобы из-за недостаточной просушенности бруса избежать усадки дома, в брусе также делают горизонтальный внутренний пропил. При этом сам брус снаружи остается гладким и не покрывается трещинами. При сборке за счет пропилов образуются воздушные пустоты - карманы. А поскольку воздух - отличный утеплитель, то стены из профилированного бруса сохраняют тепло в 1,6 раза лучше, чем стены из обыкновенного гладкого бруса. Для защиты и утепления дома используют минеральную вату, для обшивки наружных стен - сайдинг, вагонку или другие материалы. Чтобы повысить плотность соединения, в горизонтальных швах укладывают войлок, лен, джутовое волокно, синтетическую пленку или специальный герметик.
Клееный брус - это строительный материал нового поколения, применение которого устраняет недостатки, связанные с использованием традиционного цельного бруса. Преимущества клееного бруса тем очевиднее, чем толще брус.
Клееный брус склеивается в специальных прессах из двух, трех или более элементов (ламелей) таким образом, что наиболее прочный слой бревна - его сердцевина - оказывается снаружи готового элемента. При склеивании ламелей направление древесных волокон в них задается в противоположные стороны, что предотвращает коробление бруса при изменениях влажности. Благодаря применению высококачественных клеев в воздух помещений не выделяются вредные вещества.
Клееный из двух и более ламелей брус гораздо в меньшей степени подвержен трещинообразованию, чем строганый брус. Высушивание заготовок предотвращает усадку дома.
Из клееного бруса также изготавливают профилированный брус, который имеет сверху трапециевидные гребни, а снизу - пазы такой же конфигурации. Гребни и пазы жестко связывают вышележащий брус с нижележащим. Отсутствие усадки позволяет сразу после монтажа коробки ставить окна и двери.
Основные преимущества клееного профилированного бруса: большая по сравнению с обычной древесиной прочность; меньшая теплопроводность; отсутствие усушечных трещин и стабильные геометрические размеры. Пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют его в стене и не пропускают влагу (уплотнитель не требуется). Стены из клееного профилированного бруса имеют высокое качество поверхностей. Применение клееного профилированного бруса позволяет существенно сэкономить сроки строительства и снизить его стоимость.
Типовой технологический процесс изготовления клееного профилированного бруса включает следующие основные операции.
1. Сушка обрезной доски (обеспечение влажности пиломатериалов в пределах 10 ± 2 % и снятие внутренних напряжений).
2. Распиловка обрезной доски (получение заготовок необходимой ширины).
3. Предварительная торцовка заготовок (устранение коробления заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку; отрезка торцов заготовок с трещинами после сушки).
4. Вскрытие дефектов на заготовках и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки.
5.  Вырезка дефектных мест на заготовках (получение бездефектных заготовок для последующего сращивания по длине).
6.  Сращивание заготовок по длине. Получение ламели (нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение слоя клея толщиной 0,1-0,3 мм на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер).
7. Калибрование ламелей (продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между заготовками, получение точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности пластей в пределах 200 мкм для склеивания по пласти).
8. Сортировка ламелей. Нанесение клея на пласть ламелей (нанесение клея толщиной 0,1-0,3 мм на плоские поверхности ламелей для дальнейшего склеивания).
9. Склеивание ламелей в брус (склеивание обработанных ламелей по пласти на гладкую фугу прессованием с равномерно распределенным усилием для исключения непроклеенных мест и разнотолщинности клеевого шва).
10. Калибрование клееного бруса и профилирование (продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, получения точных геометрических форм и профиля, а также чистоты поверхности не менее 200 мкм).
11. Торцовка в размер по длине.

ДОМА КАРКАСНОЙ СИСТЕМЫ
Если при срубной конструкции дома внешние и внутренние стены являются несущими, то при каркасной системе основным конструктивным элементом является остов, требующий заполнения.
Каркасная конструкция более экономична по сравнению со срубной, быстрее возводится, обладает значительной прочностью при минимальных затратах материала и позволяет вносить изменения в планировку здания в процессе постройки. Каркасные дома из всех перечисленных выше видов - самые недорогие, они на 15-20% дешевле домов из оцилиндрованного бревна. Дома достаточно теплые, но в плане экологичности уступают домам из бревен и бруса по причине использования в обшивке стен синтетических материалов, затрудняющих воздухо- и влагообмен.
Современное каркасное строительство можно разделить на две группы. К первой относится каркасная система на платформе, когда строительство отталкивается от пола, служащего поверхностью для установки вертикальных элементов, и стоечно-балочная каркасная система, представляющая собой сочетание стоек и балок - остова для всей конструкции. За счет увеличения длины вертикальных опор деревянные здания, возводимые по каркасному принципу, могут быть двух- и даже трехэтажными. Каркасная система требует двусторонней облицовки: снаружи - ветро- и влагонепроницаемыми материалами, внутри - деревом или гипсокартоном. Между этими двумя слоями прокладывается утеплитель.
Второй вид каркасного строительства - сочетание каркасного со щитовым. Щит с обвязкой обшивается с двух сторон досками или водостойкой фанерой, а внутри прокладывается тепло- и звукоизолирующий материал. Использование щитовых элементов значительно ускоряет процесс возведения здания. Стены дома требуют оштукатуривания, отделки офактуренным тесом, сайдингом или облицовки кирпичом.
Преимущества каркасных домов:
¦ коробка возводится за 2 недели, остальное время занимает отделка дома;
¦ по теплоизоляционным свойствам стена каркасного дома толщиной 150 мм соответствует кирпичной стене толщиной 600 мм;
¦  стабильные тепловые характеристики дома в любое время года: в сильный мороз такой дом надолго остается теплым, при отключении отопления температура в доме понижается в среднем на 2 °С в сутки;
¦  в жаркую погоду в доме прохладно и комфортно;
¦  при строительстве каркасного дома отсутствуют проблемы, связанные с усадкой стен.

ОПОРНО-БРУСОВЫЕ ДОМА
Опорно-брусовые дома, или дома, возведенные по технологии drop-log, сочетают в себе преимущества каркасных домов и домов из клееного профилированного бруса. Технология такой постройки включает в себя возведение несущей каркасной конструкции, отделку наружных стен сухим профильным брусом, прокладку утеплителя и обшивку внутренней поверхности стен отделочными панелями (дерево, гипсокартон). В таких домах практически отсутствует усадка, имеется достаточно высокий запас прочности несущей конструкции. Стеновые поверхности не нуждаются в дополнительной отделке и благодаря высокой степени просушки профильного бруса не изменяют форму.

ПЕРСПЕКТИВЫ ДЕРЕВЯННОГО ДОМОСТРОЕНИЯ
Из всех типов деревянных домов наиболее распространенными являются дома брусчатой конструкции. Применение для их постройки пустотелого строительного бруса из тонкомерной низкотоварной древесины позволит снизить стоимость строительства и повысить его качество.
Вовлечение в переработку тонкомерной низкотоварной древесины, которая в общем объеме лесосечного фонда в среднем составляет 30% (и более), является важнейшим, пока не использованным резервом древесного сырья для производства различных видов продукции, в том числе и строительных материалов. Выход пиломатериалов из тонкомерного сырья (диаметр 8-14 см) составляет около 50%. Производство пустотелого бруса позволяет наиболее эффективно использовать различную низкотоварную древесину. Технологический процесс включает следующие основные операции:
¦  сортировка древесины по группам диаметров и по качеству;
¦  окорка древесины;
¦  торцовка бревен в размер;
¦  формирование лысок на бревне с четырех сторон;
¦  продольная распиловка бревна на четыре сегмента;
¦  пропиливание компенсационных канавок в сегментах;
¦  сушка сегментов;
¦  нанесение клея;
¦  сборка сегментов;
¦  склеивание (прессование);
¦  сращивание (на зубчатый шип);
¦  раскрой по длине;
¦  калибрование;
¦  герметизация торцов;
¦  упаковка.
Перспективность развития технологии производства пустотелых брусьев подтверждается тем, что она очень эффективна при переработке тонкомера.

В последние годы среди Украинской элиты и среднего класса стало предпочтительным и престижным проживание в загородном доме или коттедже.
Соседство с живой природой требует от владельцев загородной недвижимости гармоничного сочетания приусадебного ландшафта, садовых сооружений с окружающей средой. Для этого необходимо использование экологически чистых и безопасных природных строительных материалов.
На рынке Украины представлена террасная доска, изготовленная из сибирской лиственницы, термически обработанной древесины, древесины пород тропических деревьев, а также из древесно-полимерного композита.
Наша компания имеет предложение по внедрению на рынок Украины конкурентоспособной Финской террасной доски. Доска, для использования при выполнении наружных рабо,т изготовлена из настоящей северной сосны, пропитанная под давлением современным, экологически чистым, не содержащим солей хрома консервантом Таналит® E и коричневым красителем Танатон®.
Данные составы одобрены сертификационными органами более чем в 30 странах мира.
Таналит® E – это водный консервант для древесины на основе триазола меди. Триазолы являются органически разлагаемыми соединениями, они повсеместно используются для защиты урожая от вредителей.
Импрегнированная под давлением доска, идеальный материал для изготовления террас, причалов, изгородей, сооружений и элементов ландшафтной архитектуры. Гарантия завода-изготовителя таких изделий составляет не мене 20 лет. Изготовленные из доски изделия не требуют дополнительного ухода и обработки лакокрасочными материалами.
Обработанная Таналит® Е под давлением древесина обеспечивает долговременную защиту может использоваться в условиях высокого и среднего риска гниения и атак насекомых, в том числе и в условиях контакта с землей.
Доска выпускается толщиной 28 мм, шириной 95 мм и длиной от 4,2 м до 6 м, в двух цветах, с зеленоватым и коричневым оттенками.

Правильный уход за домами из бревна

Средства для ухода за домами из бревна (как разновидности древесины) можно поделить на четыре большие группы:

*       защитные средства,
*       морилки и пропитки,
*       герметики,
*       восстанавливающие средства.

Защитные средства служат для предотвращения негативных воздействий на дом из бревна – они предупреждают разрушение, гниение и негативное воздействие насекомых (например, жука короеда). Для защиты домов из бревна от насекомых и грибов используют различные антисептики. Универсальных антисептиков, к сожалению, пока не изобрели – каждый из них борется с отдельной проблемой. Поэтому средство защиты для Вашего дома из бревна нужно подбирать индивидуально, учитывая, какие именно проблемы могут быть (или уже есть) в определенных условиях. Основной фактор, который вызывает разрушение домов из бревна, способствует возникновению грибков и размножению насекомых, - это влажность. Если Ваш дом расположен в месте с повышенной влажностью (возле водоема, во влажном лесу, подземные воды залягают не слишком глубоко), то защитные средства должны быть особенно сильными.

Некоторые антисептики не только защищают древесину, но и отталкивают воду, пыль и грязь с поверхности.

Важно также правильно подготовить стены дома из бревна для обработки защитными средствами. Их нужно почистить, удалить предыдущие покрытия, при наличии – плесень. Наносить антисептик лучше в два слоя для надежности и большего качества защитного покрытия, а значит для лучшей заботы о Вашем доме из бревна.

Морилки и пропитки призваны сохранять красоту дома из бревна, его внешний вид. Они защищают древесину от воздействия окружающей среды - влажности, ультрафиолета. Если дом из бревна не обработать морилкой и пропиткой, он потускнеет, посереет.

Морилку наносят на сухую древесину, которую необходимо отшлифовать, очистить от пятен и пыли, увлажнить. Морилку наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности с помощью губки. Древесина впитает столько морилки, сколько допускают ее характеристики: хуже всего поддается морению хвоя. Глубокое морение называется протравой.

Морилка может быть в виде сухого порошка, в таком случае для обработки дома из бревна ее нужно будет развести водой. Морилки также могут быть на маслянной и спиртовой основе.

Морилка придает дереву определенный цвет, однако не защищает его. Для этого поверх морилки наносят специальный лак, чтобы защитить поверхность дома из бревна. Морилка применяется для внешних и внутренних работ по уходу за домом из бревна.

Пропитки также используются для дополнительной защиты особо уязвимых мест дома из бревна – торцов бревен.

Еще одно средство для ухода за домом из бревна – герметики. Это эластичные материалы, которые используют для заделывания швов, трещин, щелей. Существуют силиконовые и акриловые герметики, которые отличаются цветовой гаммой, степенью водостойкости, прочностью.  Герметики позволяют сохранить тепло, уют и прочность Вашего дома из бревна.

При ремонте уже функционирующих домов из бревна применяют также восстанавливающие средства. С их помощью дереву возвращают первоначальный вид, удаляют предыдущие покрытия, загрязнения.

Выбирая средства для ухода за домом из бревна, помните о нескольких советах. Отдавайте предпочтение проверенным фирмам “с именем”. Материалы такого производителя проходят специальную проверку качества, имеют гарантию. Это не только обеспечит качество работ по уходу за домом из бревна, но и обезопасит Вас. Ведь только качественные средства для ухода за домами из бревна безвредны для здоровья Вас и Вашей семьи. Качественные, фирменные средства экологичны и безопасны, так как сделаны на водно-акриловой основе. Они гипоаллергенны, нетоксичны. Хорошее средство должно быть нетоксичным как в ходе выполнения работ по уходу за домом из бревна, так и при длительной его эксплуатации.

Кроме того, выбирая средство по уходу за домами из бревна, старайтесь все необходимые Вам средства подбирать у одного производителя. Ведь в таком случае между ними будет определенный баланс, каждое средство будет подходить к другим, а кроме того, консультант производителя поможет подобрать их по назначению, цвету, функциям.

Кроме химических средств защиты и ухода за домами из бревна, существуют и чисто механические, устраняющие первопричину процесоов разрушения древесины.

Одним из таких способов ухода за домом из бревна является хорошая вентиляция. Это основа основ безопасности дома из бревна. Хорошая вентиляция обеспечивает постоянную температуру и необходимую влажность в доме, а это – залог более длительной эксплуатации древесины.

Причиной возникновения гниения, грибков в домах из бревна могут быть деревья и кустарники, растущие слишком близко возле дома из бревна. Поэтому планируйте озеленение участка таким образом, чтобы пространство вокруг дома из бревна было свободным.

Причиной разрушительных процессов в домах из бревна может быть также неправильный водосток и водоотвод. Нужно следить, чтобы вода со сливных труб не попадал на дом, отводить ее от фундамента и стен.

Влажность и вредители могут также проникать в дома из бревна через землю. Чтобы избежать этого, стройте дом так, чтобы расстояние от земли до первого бревна было не менее 30 сантиметров.

Следите за плотностью бревен – в пространстве между ними не должно быть мусора, влаги.

Уход за домом из бревна должен быть систематическим. Работы по уходу нужно проводить 1-2 раза в год. Если делать их от случая к случаю, то желаемого результата – красивого, здорового, крепкого дома из бревна – не добиться.

Надеемся, что приведенные советы по уходу за домом из бревна позволят Вам наслаждаться всеми его преимуществами и забыть о недостатках!